超声波(UT)无损探伤工具基于高频(0.5 ~ 24 MHz) UT波在测试物体(钢、塑料、复合材料、橡胶等)中的传播和反射，测量并呈现其行为的可视化。

这些工具通过在专用NDT仪器(探伤仪)上的进一步加工和可视化识别材料缺陷(气孔、发丝、夹杂物、不均匀性等)，以便对焊接、焊接等进行质量控制。在航空发动机零部件、管道、轨道等众多关键部件的制造和运行中，超声检测是非常重要的。

基本的UT技术如下:

• 脉冲回波技术是最常见的方法:一个探针既是发射机又是接收器，产生UT波，然后从缺陷处反射回来。由于其简单性，这种方法得到了广泛的应用:只需要一个探头意味着不需要特殊的夹具或双探头方法所需的声轴对准。此外，它是为数不多的超声波无损检测程序之一，可确保精确测量缺陷坐标，精确定位测试对象的深度和位置。
• 回声成像技术(也称为“串联”或“二重奏”)将两个探针放置在测试物品的同一侧。发射机探头产生的波从缺陷处反射到接收机。一般用于识别垂直于测试表面的缺陷，如裂纹。
• 飞行时间衍射技术(ToFD)将两个探针放置在测试物品的相对两侧。如果缺陷有尖锐的边缘(例如裂纹)，UT波就会从缺陷的端点衍射，并向各个方向反射，包括向接收器反射。超声波机比较原始脉冲和反射脉冲，仪器屏幕显示出精确估计的位置和缺陷的上下边界。ToFD检测是一种多用途技术，可以对任何复杂的焊缝进行超声波检测;然而，它需要专门的探针固定设备和能够在ToFD模式下操作的测试人员。
• 回声阴影技术用于检测两个面平行的产品，从一侧发射信号，分析从另一侧反射的回波。这一概念与透传技术所使用的概念相似;然而，与穿透传输不同，回声阴影只需要访问测试对象的一侧。